DN350回水聚氨酯硬泡防腐保溫管
高密度黑夾克被譽(yù)為神奇的塑料。具有以下特點(diǎn):
1、耐磨性,耐磨強(qiáng)度是碳鋼的7倍;
2、摩擦系數(shù)小,不粘附性好;
3、抗沖擊強(qiáng)度高,尤其是低溫抗沖擊性,是目前已知塑料中的;
4、的化學(xué)穩(wěn)定性;除極少數(shù)溶劑對其有腐蝕性外,常見的無機(jī)、有機(jī)酸、堿、鹽和有機(jī)溶劑對這種材料都沒有腐蝕性。分子量黑夾克在化學(xué)穩(wěn)定性上類似于聚四氟乙烯,是一種惰性材料。
5、的性能,在自然日照條件下,高密度黑夾克的老化壽命為50年。
分子量黑夾克是分子量150萬線性黑夾克,作為一種新型工程塑料,集多種性能于一身:
1、耐磨性居塑料之冠,比尼龍66和聚四氟乙烯高4倍,比碳鋼高6倍;
2、沖擊強(qiáng)度列塑料,為PC的2倍,ABC的5倍,且能在液氮溫度(-196℃)下保持高韌性;
3、自潤滑性與聚四氟乙烯相當(dāng),摩擦系數(shù)僅為0.07—0.11;
4、沖擊能吸收值在所有塑料中為值,消音效果好;
5、化學(xué)穩(wěn)定性很高,在一定溫度和濃度范圍內(nèi)能耐各種腐蝕介質(zhì)及有機(jī)介質(zhì)的作用;
6、抗粘附能力,僅次于聚四氟乙烯;
7、衛(wèi)生,可用于接觸食品和物;
8、密度在所有工程塑料中小,比聚四氟乙烯輕56%。
除耐熱性外,UHMW-PE的綜合性能超過“塑料王"聚四氟乙烯,故被歐美稱為“令人驚異的塑料",在紡織、造紙、包裝、運(yùn)輸、機(jī)械、化工、采礦、石油、農(nóng)業(yè)、建筑、電氣、食品、醫(yī)療、體育及制冷技術(shù)等眾多領(lǐng)域大顯身手
我們來了解一下聚氨酯保溫管的全稱:高密度聚乙烯塑料外護(hù)聚氨酯泡沫預(yù)制直埋保溫管。聚氨酯保溫管的結(jié)構(gòu):工作鋼管、聚氨酯保溫層、聚乙烯塑料外護(hù)管,通過設(shè)備依次向外結(jié)合而成。
高溫預(yù)制直埋聚氨酯泡沫保溫管的具體規(guī)格,黑夾克發(fā)泡聚氨酯泡沫保溫管具有良好的機(jī)械性能和絕熱聚氨酯保溫管的應(yīng)用:用于室內(nèi)外各種管道聚氨酯保溫管,暖氣管道,中央空調(diào)管道、化工等工業(yè)管道的保溫、保冷工程。
聚氨酯泡沫保溫管聚氨酯合成材料介紹,自30年代出生一直作為一種優(yōu)良的保溫材料,得到了快速發(fā)展,其應(yīng)用范圍也越來越廣泛,更由于其施工簡便、節(jié)能防腐*,廣泛用于各種供熱、制冷、油、蒸汽、等各種管。廣泛應(yīng)用于各種管道,如采暖、制冷、油氣輸送等。
聚氨酯泡沫保溫管具有導(dǎo)熱系數(shù)低、保溫性能好、隔熱性能好等特點(diǎn)。正常運(yùn)行后的130度水到40公里以外,冷卻只有1度左右。
有很強(qiáng)的抗水腐蝕能力,不需要管溝,可以直接埋在地下或水中,施工簡單快捷,綜合造價(jià)低。它還具有良好的耐腐蝕性和耐低溫沖擊性能,可直接埋在凍土中。
DN350回水聚氨酯硬泡防腐保溫管
聚氨酯直埋保溫管廣泛用于液體和氣體管網(wǎng),化工管道保溫工程石油、化工、集中供熱系統(tǒng)、中央空調(diào)管道、市政工程等聚氨酯直埋保溫管是一種預(yù)制保溫管保溫性能好,安全可靠,工程造價(jià)低。
聚氨酯直埋保溫管不僅具有傳統(tǒng)的炊事和架空管道鋪設(shè)*的技術(shù)、實(shí)用性能,而且具有顯著的社會效益和經(jīng)濟(jì)效益,也是采暖節(jié)能的有力措施。
熱水保溫輸送管道的使用范圍:130℃以內(nèi)熱水、小區(qū)內(nèi)供熱、溫泉水供熱、溫泉水輸送、供熱一次管網(wǎng)、輸送熱水、空調(diào)水等。保溫效果明顯,敷設(shè)方式,架空或直埋都可以。
產(chǎn)品結(jié)構(gòu)形式:預(yù)制直埋蒸汽保溫管由蕊管(工作鋼管)減租層、隔熱層、反射層、緊固鋼帶、滑動(dòng)支架、空氣層、外護(hù)鋼管、噴涂聚 聚氨酯硬質(zhì)泡沫塑料是目前較好的保溫材料,廣泛應(yīng)用于墻體保溫、冷庫噴涂、冷庫保溫、設(shè)備保溫、太陽能、冰箱、運(yùn)輸空調(diào)車、熱力管道、樓頂隔熱等方面,具有防水、耐腐蝕、重量輕、粘結(jié)性好、導(dǎo)熱系數(shù)低等優(yōu)良性能。
聚氨酯保溫管管道輸送介質(zhì)高溫度不超過120℃的介質(zhì),比如:熱水,不過有些是具有腐蝕性化工原料,在運(yùn)輸熱水的情況下聚氨酯保溫管的工作鋼管只需要經(jīng)過拋丸除銹防腐處理就可以,但在輸送具有腐蝕性的化工原料時(shí),就需要用熔結(jié)雙層環(huán)氧粉末的防腐方法了,現(xiàn)在為大家介紹一下具體施工工藝與防腐性能。熔結(jié)雙層環(huán)氧粉末防腐工藝主要是為了抵抗化工原料對工作鋼管的腐蝕。而雙層環(huán)氧粉末具有良好的化學(xué)穩(wěn)定性,不會與化工原料發(fā)生反應(yīng),并且熔結(jié)雙層環(huán)氧粉末工藝可以緊密的附著在工作鋼管內(nèi)壁,不會讓化工原料與工作鋼管有接觸。
聚氨酯保溫管系統(tǒng)主要是用來生活給水和排水,但是如果使用時(shí)間長了,細(xì)菌,結(jié)垢的情況肯定會發(fā)生,如果聚氨酯保溫管中產(chǎn)生細(xì)菌,水垢等,不僅對水質(zhì)有影響,還有可能會對純凈自來水造成二次污染,對人體健康產(chǎn)生危害。因此,聚氨酯保溫管的清潔和維護(hù)需要更加注意起來,下面就給大家分享一些小技巧吧!
1.因?yàn)槭潜容^封閉的管道,所以它存放的地方如果比較潮濕,那么細(xì)菌就容易繁殖。如果環(huán)境比較溫?zé)幔孱惥腿菀咨L,這時(shí)就可以在循環(huán)系統(tǒng)中添加殺菌劑,消除循環(huán)水中的細(xì)菌和藻類,使水質(zhì)保持清潔干凈。
2.在用于生活排水的管道中,一般會有水中雜質(zhì),生物泥會粘附在保溫管的內(nèi)壁上。起初的少量雜質(zhì)并沒有多大影響,但是如果時(shí)間長了,粘附在保溫管的內(nèi)壁上的生物泥會越來越厚,那么就會嚴(yán)重影響隔熱管的徑流,甚至造成堵塞。添加一個(gè)汽提塔,以通過循環(huán)系統(tǒng)除去 生物泥,讓管道流通更暢通。
3.聚氨酯保溫管系統(tǒng)中可能殘留鐵銹,污垢,油漬等,您可以添加清潔劑,分散劑等清除這些物質(zhì),以免在管壁上殘留殘留物并保持管壁清潔衛(wèi)生。
4.如果想要更好的防腐效果可以添加預(yù)成膜劑,在保溫管內(nèi)壁上形成致密的高分子聚合物保護(hù)膜,無需擔(dān)心在使用管道時(shí)管道被腐蝕并影響其性能。
5.長期使用會產(chǎn)生水垢,此外一些水具有相對較大的堿含量,是很容易形成水垢的。管道內(nèi)壁如果形成厚厚的水垢,對水質(zhì)和流量肯定會有影響。加入腐蝕抑制劑和阻垢劑可以有效防止鈣和鎂離子的結(jié)晶和沉淀,結(jié)垢產(chǎn)生的情況就會減少。
聚氨酯保溫管的清潔和維護(hù)方法就是這些了,根據(jù)保溫管的具體注水情況來對保溫管進(jìn)行相應(yīng)的處理方式,從而更好的對保溫管進(jìn)行清潔。
聚氨酯保溫管工藝:
1.制作技術(shù)關(guān)鍵就是保溫層聚氨酯的注入,在不了解的情況下也許會認(rèn)為保溫層越厚越好,其實(shí)不然。直埋保溫管聚氨酯發(fā)泡分為硬質(zhì)聚氨酯泡沫、半硬質(zhì)聚氨酯泡沫和軟質(zhì)聚氨酯泡沫材料。
2.聚氨酯保溫管主要用于建筑隔熱材料、熱力管道設(shè)施等的保溫隔熱、冰箱,空調(diào)等的隔熱層和沖浪板等的芯材。聚氨酯發(fā)泡保溫管用不同工藝生產(chǎn)的聚氨酯發(fā)泡材料,其密度差別可以很大,故體積不是一個(gè)確定值。
3.聚氨酯保溫管保溫層傳統(tǒng)的硬質(zhì)泡沫材料其密度可達(dá)173.7kg/m^3,添加了特殊活性劑以后可使密度降至41.7kg/m^3,體積約為24立方米每噸。
4供暖保溫管保溫層厚度由硬泡聚醚多元醇(聚氨酯硬泡組合聚醚又稱白料),與聚合MDI(又稱黑料)通過模具發(fā)泡反應(yīng)制作的。
5. 聚氨酯保溫管硬泡又有軟泡、硬泡、半硬泡之分,聚氨酯硬泡經(jīng)過精工制作而成,具有質(zhì)輕,比強(qiáng)度高,導(dǎo)熱系數(shù)低,透過蒸汽低,閉孔率高,不透水、絕熱、防震、吸音、耐油、耐化學(xué)腐蝕等優(yōu)異特性,具有細(xì)度微小、色度較高,顏色鮮艷,熱穩(wěn)定等優(yōu)勢,合格的聚氨酯保溫層不能太薄,具有密度強(qiáng)度高、高耐磨、高防腐等特點(diǎn)。
直埋式保溫管(主要是指以聚氨酯為保溫層,以聚乙稀為外套的保溫管)主要用于北方的集中供熱行業(yè),輸送50-140度熱水;在南方有些地區(qū)可用于集中供冷行業(yè),分為作為動(dòng)力的熱水和冷水兩種;在工業(yè)上,有很多管道內(nèi)的介質(zhì)需要保溫,只要是溫度在140度以下的都可以采用;另外一個(gè)應(yīng)用多的,是石油的長距離輸送管線,石油由于粘度非常高,必須保證一定溫度才能正常流動(dòng).總之,只要是溫度在140度以下,介質(zhì)需要保溫的,都可以采用這種形式的保溫,工作管道根據(jù)輸送介質(zhì)的不同可以改變。
在加工聚酯保溫管道的過程中,有時(shí)會出現(xiàn)漏鋅的情況,下面就為大家介紹一下解決漏鋅的方法:
1、鋅液中含鋁含量控制在0.05%以下,建議采用5-10%的鋁含量中間合金,不直接使用純鋁錠即可。
2、避免高碳鋼過酸洗
3、清除焊渣及焊渣飛濺物
4.防止助鍍劑的過熱燒損
5、對容易造成熱鍍鋅漏鍍的地方可預(yù)先涂抹高濃度溶劑。
6、保持工件的熱鍍鋅鋅液表面的清潔、并防止鋁含量富集。
7、加強(qiáng)熱鍍鋅的前期處理
8、盡量縮短工序的停留時(shí)間
9、保證助鍍劑的質(zhì)量濃度和合理配比
10、磨去火焰切割區(qū)熱鍍鋅表面后清除殘留磨砂。