DN125/133供暖無縫聚氨酯預制保溫管
預熱時間短、預熱平均、操作簡單、容易完成等優(yōu)點,使管道預熱裝置變成一種可能, 進步了管道的平安性和穩(wěn)定性以及長期的運用壽命,推進了直埋管道裝置技術(shù)的開展預制地埋保溫管道的預熱裝置是一種平安牢靠的管道裝置方式,而電預熱是管道預熱方式的創(chuàng)新,它具有。
聚氨酯保溫管施工時要注意的事項:
一、保溫管不得受烈日照射、雨淋和浸泡、露天存放時宜用篷布遮蓋,堆放處應(yīng)遠離熱源與火源。
二、放置場地應(yīng)挖排水溝,場地內(nèi)不應(yīng)積水。
三、地面應(yīng)平整,無碎石等堅硬雜質(zhì)。
四、堆放場地應(yīng)設(shè)置管托,外護管應(yīng)高于地面150mm。
五、保溫管堆放高度不應(yīng)大于2米。
以上為施工時需要注意的事項,這五項看起來簡單但是千萬不能忽視,一定要注意好細節(jié)才能使蒸汽直埋保溫管及鋼套鋼保溫管的保溫節(jié)能及使用壽命的效果發(fā)揮的!
聚氨酯硬質(zhì)發(fā)泡主要優(yōu)點
(1)保溫性能
導熱系數(shù)可達到80毫米厚的EPS/XPS;90毫米厚的礦物棉;760毫米厚的混凝土結(jié)構(gòu)。
(2)力學性能優(yōu)良
噴涂聚氨酯硬泡與基層墻體表面粘結(jié)牢固,能在較寬溫度范圍和較高濕度條件下抵御承受風力、自重及撞擊等各種負載時,聚氨酯保溫層與基層不合產(chǎn)生起鼓而分離。尺寸穩(wěn)定性小于1%,延伸率大于5%,具有一定的韌性,不易產(chǎn)生開裂?,F(xiàn)象耐沖擊性能優(yōu)良,與其它保溫材料相比具有較強的抵抗外力的能力。
(3)防水性能良好
聚氨酯硬泡呈閉孔結(jié)構(gòu),閉孔率高達95%以上,具有優(yōu)良的防水、隔氣性能。能阻隔水及水蒸汽滲透,使墻體保持一個良好的穩(wěn)定的絕熱狀態(tài),這是目前其它保溫材料很難實現(xiàn)的。
聚氨酯保溫的范圍是-50℃ ~150℃。而小區(qū)空調(diào)輸送冷空氣一般在十幾度左右,預制聚氨酯保溫管可以有效的隔絕內(nèi)外部氣體溫度交換,所以可以使用預制聚氨酯保溫管來鋪設(shè)管道。輸冷氣管道會產(chǎn)生一定的凝結(jié)水,小區(qū)供冷管道一般鋪設(shè)在各個樓層之間,為防止發(fā)生滲漏,也需要具有一定的防水性和抗腐蝕性。預制聚氨酯保溫管本身就具有良好的防水性,而且內(nèi)部鋼管經(jīng)過特殊處理也可以防止水腐蝕。
DN125/133供暖無縫聚氨酯預制保溫管
加工過程中,加工溫度的控制是一個關(guān)鍵,還有一定要注意的是坯料加熱要均勻。穿孔對質(zhì)量影響很大,坯料的穿孔溫度根據(jù)材質(zhì)不同而有所不同,一般都在1200℃左右。聚氨酯保溫管的生產(chǎn)過程比較緩慢,加熱操作尤其需要耐心。因為,如果加熱操作不合規(guī)范,在管坯內(nèi)表面或者外表面上出現(xiàn)裂紋、折疊及偏心等,只會制造出廢品、次品。
鈦與鈦合金管嚴禁與鋼管一起運輸和堆放,防止鈦與鈦合金管表面沾染鐵質(zhì)。鈦管沾染鐵質(zhì)能引起腐蝕,而這種腐蝕又會導致氫進入金屬內(nèi)部引起氫脆用氣割方法切割管子時,應(yīng)注意以下幾點。
(1)無論聚氨酯直埋保溫管轉(zhuǎn)動或固定,割嘴應(yīng)保持垂直于管子表面,待割透后將割嘴逐漸前傾,傾斜到
與割點的切線呈70°~80°角。
(2)氣割固定管時,一般先從管子的下部開始
(3)割嘴及氧氣壓力大小的選定與割件厚度有關(guān)。
聚氨酯保溫管里面使用的一個結(jié)構(gòu)是這種外保護層,這種的保護層是效果非常的好,不僅僅是可以很好的防護外面因為潮濕之類的情況所帶來的各種各樣的腐蝕,對于外界的摩擦以及其他方面的影響都是可以很好的抵制的,而依據(jù)現(xiàn)在這樣的方面是能夠讓人們更好的去使用,同時是很好的發(fā)揮出來所具有的非常不錯的效果。
對于聚氨酯保溫管里面的相應(yīng)的一些方面去更好的控制的時候,這里面的防滲透層就是內(nèi)部的額一個關(guān)鍵點,因為保溫材料本身是不能和里面的液體接觸,這種滲透層是一個非常重要的部分,人們能從這樣的方面來更好的去處理,從而所能夠?qū)崿F(xiàn)的優(yōu)勢是更加的明顯一些,并且?guī)淼膬?yōu)勢也是非常的明顯。
聚氨酯發(fā)泡保溫管工藝分為三種方法:
一、預聚體法 預聚體法發(fā)泡工藝是將(白料)和(黑料)先制成預聚體,然后在預聚體中加入水、催化劑、表面活性劑、其他添加劑等在高速攪拌下混合進行發(fā)泡,固化后在一定溫度下熟化即可。
二、半預聚體法 半預聚體法的發(fā)泡工藝是將部分聚醚多元醇(白料)和二異氰酸酯(黑料)先制成預聚體,然后將另一部分的聚醚或聚酯多元醇和二異氰酸酯、水、催化劑、表面活性劑、其他添加劑等加入,在高速攪拌下混合進行發(fā)泡。
三、一步發(fā)泡工藝 將聚醚或聚酯多元醇(白料)和多異氰酸酯(黑料)、水、催化劑、表面活性劑、發(fā)泡劑、其他添加劑等原料一步加入,在高速攪拌下混合后進行發(fā)泡。 一步發(fā)泡工藝是目前普遍采用的工藝。另外還有手工發(fā)泡法,那是簡便的方法,將所有原料準確稱量后,置于一個容器中,然后立即將這些原料混合均勻,注入模具或需要充填泡沫塑料的中即可。注意:稱量時一定要將多異氰酸酯(黑料)后稱入。
聚氨酯注意事項及說明:
1. - -定要真正理解供熱管道直埋敷設(shè)方式分為有彌補直埋敷設(shè)及無補償直埋敷設(shè)兩種方式。設(shè)計和施工中,確實掌握兩種方式各自的工作原理,特點及其應(yīng)用場所,以便在設(shè)計上合理選用,施工上安全、可靠、經(jīng)濟。
2.進場后認真進行檢驗,施工前必需對生產(chǎn)預制直埋保溫管的廠家進行調(diào)研。對不合格的保溫管拒絕使用。
3.在聚氨酯直埋保溫管施工中,焊接是一項保證工程質(zhì)量的關(guān)鍵工作,必需引起足夠重視。
4.各種井室的施工質(zhì)量直接影響工程質(zhì)量和管道的使用壽命,固定支架。如井室防水不好,將使部件因浸水遭到破壞。因此,應(yīng)認真施工,確保施工質(zhì)量。
5.滿足打壓條件下,必需重視聚氨酯直埋保溫管的打壓。進行灌水排凈空氣,然后分兩步做:穩(wěn)壓10分鐘內(nèi)無滲漏。強度試驗:把管道內(nèi)的壓力升至工作壓力的1.5倍后; 用1kg小錘在焊縫周圍對焊縫逐個進行敲打檢查;嚴密性試驗:把管內(nèi)的壓力降至工作壓力時,30分鐘無滲漏且壓力降不超過0. 2個大氣壓即為合格;應(yīng)按規(guī)范要求做好試壓記錄。
6. 因聚氨酯直埋保溫管埋于地下,工程驗收時,絕大部分屬于隱蔽工程,如果竣工驗收不認真,竣工資料不詳細,將會影響以后的使用。
7. 在安裝保溫管過程中,可-邊安裝, -邊做接頭處理,也可全部安裝完畢試壓合格后再做接頭處理。
(1)為了保證接頭防水、防腐、保溫效果,保證接頭現(xiàn)場的條件是非常必要的。
(2)接頭現(xiàn)場溫度,在操作時應(yīng)保持10"C以上,不應(yīng)低于5'C,故冬季不適宜做接頭處理,陰雨天不適宜做接頭處理,溝底潮濕、積水不可做接頭處理。。
8.聚氨酯直埋保溫管現(xiàn)場接頭保溫須在試壓合格后,方可進行現(xiàn)場接頭保溫施工。這一項內(nèi)容是聚氨酯直埋保溫管施工的,施工質(zhì)量好壞直接影響使用壽命。保溫層有現(xiàn)場發(fā)泡施工和保溫瓦施工兩種方法,不論采用哪種方法施工,都不能出現(xiàn)環(huán)形,開裂、脫層等缺陷,維護層的做法有多種(如高密度聚乙烯和玻璃鋼保護層)但,都必須保證接頭的整體性,嚴密性,防水性。
9、埋設(shè)深度必須保證載重十噸卡車安全通過,為盡可能減少熱損失,應(yīng)敷設(shè)在冰線以下,不同地區(qū)應(yīng)根據(jù)本地區(qū)的不同情況具體處理。
10、 管溝開挖尺寸應(yīng)保證管子之間,管子與溝壁之間留有200-250mm間隔, 以便現(xiàn)場安裝及接頭處理,溝底用磚土夯實,必要時可用細沙鋪墊。
11、 直埋管在穿過公路時,其敷設(shè)深度不變,只是不回填復土作成管溝的形式,在管溝上鋪蓋鋼筋混凝土板或作混凝土套管處理。
12、管子與管子之間焊接(玻璃鋼管連接:工藝及試壓標準單獨設(shè)定)、安裝后,作好接頭后充分固化(48小時)才可將管道放入溝底,以免未作好接頭處理放入溝底,水浸泡接頭部分的管道而降低防水、防腐、保溫效果。